LHS系列濕法混合制粒機(jī)是制藥、食品、化工等行業(yè)常用的制粒設(shè)備，其操作需遵循規(guī)范流程以確保產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備安全。本規(guī)程涵蓋操作前準(zhǔn)備、運(yùn)行操作、停機(jī)維護(hù)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，適用于LHS系列常見(jiàn)型號(hào)。
 

　　一、濕法混合制粒機(jī)操作前準(zhǔn)備

　　1.設(shè)備檢查

　　檢查設(shè)備電源、氣源是否正常，接地是否可靠；

　　檢查攪拌槳、切刀、減速機(jī)等運(yùn)動(dòng)部件是否靈活，有無(wú)卡滯；

　　檢查密封件、視鏡、投料口等是否完好，無(wú)破損；

　　確認(rèn)出料口閥門關(guān)閉，密封良好；

　　檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)油位是否正常。

　　2.清潔與消毒

　　使用純化水或75%乙醇對(duì)混合鍋、攪拌槳、切刀等接觸物料部件進(jìn)行清潔；

　　必要時(shí)進(jìn)行消毒處理（制藥行業(yè)需按GMP要求執(zhí)行）；

　　清潔后檢查無(wú)殘留物、無(wú)異物。

　　3.物料準(zhǔn)備

　　按工藝要求稱量原輔料，確認(rèn)物料名稱、批號(hào)、數(shù)量無(wú)誤；

　　檢查物料性狀是否符合要求，無(wú)結(jié)塊、異物；

　　準(zhǔn)備適量粘合劑或潤(rùn)濕劑（如需要）。

　　4.參數(shù)設(shè)置

　　根據(jù)工藝卡或處方要求，設(shè)定攪拌速度、切刀速度、混合時(shí)間等參數(shù)；

　　確認(rèn)溫度控制參數(shù)（如設(shè)備帶加熱功能）；

　　記錄初始參數(shù)設(shè)置。

　　二、運(yùn)行操作步驟

　　1.投料

　　打開(kāi)投料口蓋，將稱量好的物料緩慢加入混合鍋內(nèi)；

　　投料時(shí)避免物料飛濺或撒落；

　　投料完畢，關(guān)閉投料口蓋并鎖緊。

　　2.干混階段

　　啟動(dòng)攪拌槳（低速運(yùn)行），使物料初步混合均勻；

　　干混時(shí)間通常為2-5分鐘，具體按工藝要求；

　　觀察物料混合狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)結(jié)塊、沒(méi)有死角。

　　3.加粘合劑

　　通過(guò)噴槍或加料口緩慢加入粘合劑或潤(rùn)濕劑；

　　加液速度應(yīng)均勻，避免局部過(guò)濕或結(jié)塊；

　　加液過(guò)程中保持?jǐn)嚢铇\(yùn)行。

　　4.濕混與制粒

　　加液完畢后，調(diào)整攪拌槳和切刀至工藝設(shè)定速度；

　　濕混時(shí)間按工藝要求（通常3-10分鐘）；

　　觀察物料狀態(tài)，顆粒應(yīng)逐漸形成，軟材達(dá)到"手握成團(tuán)、輕壓即散"的適宜狀態(tài)；

　　如軟材過(guò)濕或過(guò)干，及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。

　　5.出料

　　混合制粒完成后，停止攪拌槳和切刀；

　　打開(kāi)出料口閥門，將顆粒排出至接料容器；

　　出料時(shí)觀察顆粒性狀、粒度分布；

　　出料完畢，關(guān)閉出料口閥門。

　　三、停機(jī)與清潔

　　1.停機(jī)操作

　　關(guān)閉設(shè)備電源、氣源；

　　填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，包括運(yùn)行時(shí)間、參數(shù)、物料批號(hào)等；

　　檢查設(shè)備有無(wú)異常聲響、振動(dòng)。

　　2.清潔程序

　　使用刮板或軟刷清除混合鍋內(nèi)壁殘留物料；

　　用純化水沖洗混合鍋、攪拌槳、切刀等部件；

　　必要時(shí)使用清潔劑，最后用純化水沖洗干凈；

　　打開(kāi)出料口，排出清洗水；

　　用潔凈布擦干設(shè)備表面，必要時(shí)用75%乙醇消毒；

　　清潔完畢，填寫清潔記錄。

　　四、濕法混合制粒機(jī)安全注意事項(xiàng)

　　1.操作安全

　　設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁打開(kāi)投料口或伸手入內(nèi)；

　　檢修或清潔時(shí)必須切斷電源，并掛"禁止合閘"警示牌；

　　操作人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和操作要點(diǎn)；

　　穿戴工作服、手套等防護(hù)用品。

　　2.設(shè)備維護(hù)

　　定期檢查減速機(jī)潤(rùn)滑油，及時(shí)補(bǔ)充或更換；

　　檢查密封件磨損情況，及時(shí)更換；

　　定期檢查電氣線路，確保安全；

　　發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)報(bào)修，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。

　　3.物料安全

　　確認(rèn)物料無(wú)腐蝕性、無(wú)毒性，符合工藝要求；

　　易燃易爆物料需采取特殊防護(hù)措施；

　　不同物料批次間需清潔，防止交叉污染。

　　五、記錄與驗(yàn)證

　　每次操作需填寫設(shè)備運(yùn)行記錄、清潔記錄、物料批記錄等。關(guān)鍵工藝參數(shù)需經(jīng)工藝驗(yàn)證確認(rèn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。設(shè)備變更、維修后需進(jìn)行再驗(yàn)證。