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在醫(yī)藥行業(yè)，生產流程的復雜性、合規(guī)要求的嚴苛性以及質量控制的精準性，共同構成了企業(yè)數字化轉型的核心挑戰(zhàn)。生產制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）作為連接企業(yè)計劃層與車間控制層的關鍵樞紐，正通過融合工業(yè)互聯網、大數據分析等前沿技術，重塑醫(yī)藥流程制造的智能化...
在布地奈德腸溶膠囊的生產中，微丸的精準充填與膠囊的可靠封口，是確保藥物劑量均一、腸溶屏障完整的關鍵環(huán)節(jié)。這兩道工序直接決定了最終產品能否安全抵達腸道、并精準釋放。C·微丸充填：精準定量，無損灌裝將包裹著三層緩釋衣的微丸精確灌裝入膠囊，是控制最終劑量的核心步驟。CAP系列硬膠囊充填機為此提供了高效而精細的解決方案。?其選配的獨立微丸充填工位具備以下特點：??靈活切換：微丸與粉末充填工位可快速替換，無需反復拆裝傳動結構，適應多品種生產。??輕柔處理：采用推板式灌裝，行程短、力度緩...
在制藥行業(yè)邁向智能化與高合規(guī)性轉型浪潮下，傳統(tǒng)的柱式料斗混合機或許正面臨操作安全存隱患，產線柔性尚不足與合規(guī)運營難兼顧的挑戰(zhàn)。迦南科技推出全新一代HTD柱式料斗混合機，以三大核心技術突破，重新定義高效生產標準，為藥企提供面向未來的生產解決方案。01構建安全的主動防護體系與傳統(tǒng)的被動防護不同，新一代HTD致力于在風險發(fā)生前將其消除。??雙重防墜落設計，杜絕操作隱患?小機型機械鎖定：創(chuàng)新搭載手輪防脫裝置，鎖緊操作中手輪始終與插桿聯動，需人工解鎖方可分離，從源頭杜絕手輪墜落砸傷人員...
在追求高效、靈活與合規(guī)的現代制藥工廠中，物料轉運是連接各道工藝的“血脈”。目前，行業(yè)中普遍采用的水平搬運方式。然而，隨著企業(yè)對空間利用、綜合效率與風險管控提出更高要求，這一主流模式也面臨著新的挑戰(zhàn)：潔凈空間被持續(xù)占用、多次轉運增加了潛在的交叉污染風險，人工干預多效率低、而對于中藥顆粒等易破碎的物料，轉運途中的顛簸更是影響產品質量的隱憂。怎么辦?迦南科技的答案很直接：換個思路，向“上”要空間，向“下”要效率！?破局之道：讓物料“乘電梯”直達迦南科技推出的XL系列垂直樓層落料裝置...
BGZ系列全自動包衣機憑借其高密閉性、智能化控制及模塊化設計，成為制藥行業(yè)實現高效包衣的核心設備。該機型采用氣囊密封技術，支持OEB4/OEB5級高活性藥物包衣，通過激光反饋系統(tǒng)與紅外測溫技術實現工藝參數的動態(tài)優(yōu)化。以下從操作前準備、運行控制、過程監(jiān)控及維護保養(yǎng)四個階段，系統(tǒng)梳理其標準化流程。一、操作前準備：設備狀態(tài)確認與參數設定1.環(huán)境與設備檢查確認操作間潔凈度達30萬級標準，溫度18-26℃、濕度45-65%。檢查全自動包衣機密封門氣囊是否完整，采用壓力測試法驗證密閉性：...
在新材料生產中，干法制粒技術至關重要。然而，傳統(tǒng)干法制粒設備常面臨粉塵外泄、溫度控制不佳以及物料粘附等問題，影響生產效率和產品質量。迦南科技LGX210-85密閉型干法制粒機通過針對性設計和工藝優(yōu)化，有效應對了這些挑戰(zhàn)，成為提升工程塑料顆粒品質和生產穩(wěn)定性的重要設備。?密閉性設計的核心價值LGX210-85密閉型干法機設計的核心優(yōu)勢在于系統(tǒng)性解決工程塑料制粒的關鍵痛點。有效控制粉塵污染：??優(yōu)化進料斗與水平輸料殼體、輸料部件與制粒核心區(qū)的連接結構。??采用卡盤式密封設計連接進...
